选择正确的主轴转速 选择正确的主轴转速并非凭空猜测。您必须了解您的材料、刀具和操作。所有这些都会影响合适的转速设置。

材料特性 在商店里，你每天都要处理各种各样的材料。有些是黄油切割器，有些是用来反击的。

钛等坚硬材料会限制你的速度。速度太快，工具就会烧坏或损坏。在这种情况下，使用 低速或中速主轴。

较软的金属，例如铝，可以更快地使用。您可以更快地推动它们而不会损坏边缘。这可以提高加工质量并缩短加工周期。

最好的方法是使用主轴转速表。该表列出了不同材料类型的平均转速范围。在进行任何设置之前，请先参考该表。

切削刀具的特性 刀具是选择速度的重要因素。硬质合金刀具能让您切割速度更快、韧性更强。即使是硬质材料，它们也能保持优势。

高速钢刀具更容易受到摩擦的影响。使用时需要减速。它们在极高的转速下性能不佳。

涂层工具可为您带来优势。 TiN 或 TiAlN 减少热量和磨损。这可让您在降低风险的情况下提高主轴转速。

您的极限还取决于刀具的尺寸和形状。较小的刀具应采用更高的转速以保持切削速度。如果刀具出现跳动，请降低转速以防止刀具断裂。

机加工操作 加工任务本身会改变您对主轴的需求。并非所有切削都能实现高速切削。您需要根据加工目的来调整转速。

粗加工强调快速切削材料。为了保护刀具，这些切削不会采用高速切削。在此区域应减速，以减少刀具和人员受伤。

端接需要速度和冲程。为了获得平滑的效果，请提高转速。这样切割更干净，表面也更细腻。

其他简单切削，例如端面铣或开槽，可以接受更高的转速。降低主轴转速以确保精度并节省刀具。

先进的主轴转速技术 调整主轴转速不仅仅是选择一个合适的值。随着机床越来越智能，转速控制也必须更加智能。您需要处理更复杂的部件、更严格的规格以及更短的工期。

工业加工不再需要明确定义的转速 (RPM)。您需要的是实时控制和自适应思维。

VSS 可变主轴转速

可变主轴转速的图形表示

你切割的并非单一形状或单一物质；几何形状会发生变化。材料的行为方式各不相同。刀具的啮合程度始终保持稳定。

这时可变主轴转速就派上用场了。您无需锁定一个转速，而是可以调整转速以适应切割。切割时，转速会随之变化。

您可以使用以下方式实现自动化 计算机辅助设计和计算机辅助制造 系统。您的 CNC 数控系统会读取负载和材料区域，并实时调整速度。这可以确保刀具的质量和安全。

刀具应力减小，获得更优异的加工效果。在切削过渡时，也不会发生刀具突然断裂的情况。它更加智能、流畅，并采用精密的部件设计。

高速加工

高速加工

高速加工并非仅仅追求速度。它意味着以超过15000 RPM的速度运行。您需要速度，但不能以牺牲控制为代价。

硬质合金刀具和稳定的主轴在这方面表现出色。它们能帮您快速而精确地清除工件。

在微加工中，也需要高速。使用小于一毫米的刀具时，速度是必需的。速度太慢，刀具不会切割，而是摩擦。

在这种情况下，高主轴转速将为您提供整齐的边缘。您可以获得精确的特征，而不会压坏零件或使其变形。

颤动缓解

加工过程中的切屑控制

颤动会损坏您的表面和刀具。它会以噪音、振动或不规则切割的形式表现出来。我们可以在颤动影响您的工作之前预防它。

主轴转速调节是一种快速解决方案。您可以调整转速或调整转速以避开颤动区域。这种方法很有效，因为颤动与刀具相关，并且取决于刀具的频率。轻微的转速变化会中断振动周期。它可以抑制切削噪音，并保护刀具。

这种方法最适用于复杂的切割或 深孔.只需一步，您就可以节省昂贵的返工并延长工具寿命。